В опытах исследования 1 было детально изучено влияние электроактивированной воды (ЭАВ) на процесс проращивания фуражного зерна. Нашими исследованиями было установлено, что в качестве замачивающего раствора вместо водопроводной воды лучше использовать кислый анолит. Использование кислого анолита для этих целей позволяет довести энергию прорастания зерна до 77,1 % против 23,3 % в контроле, способность к прорастанию зерна до 84,2 % против 70,0 % в контроле. При замачивании фуражного зерна кислым анолитом масса 100 шт. зерен составляла 14,8 г против 10,8 г в контроле.

По-видимому, кислый анолит способен размягчать оболочку зерна, оно быстрее набухает, а в набухшем зерне вода ускоряет ферментативные процессы, способствует переносу питательных веществ из эндосперма к зародышу.

Использование католита в качестве замачивающего раствора вместо водопроводной воды оказало меньшее влияние на показатели всхожести зерна по сравнению с кислым анолитом. Так, способность к прорастанию зерна была лишь выше на 3,1 %, чем в контроле. Использование нейтрального анолита для этих целей нецелесообразно, так как такой показатель, как способность к прорастанию зерна был ниже на 30 %, чем в контроле.

В процессе проращивания зерно необходимо периодически орошать, поддерживая его в увлажненном состоянии. Наши исследования показали, что для орошения следует использовать водопроводную воду. Использование кислого анолита в качестве смачивающего раствора вместо водопроводной воды тормозит рост растений. Длина корней на 5-е сутки проращивания была меньше на 26,2 мм, а стебли были короче на 14,3 мм. Не оказало стимулирующего влияния на рост растений и использование католита в качестве раствора для орошения. Очевидно, что как кислая среда (анолит), так и щелочная среда (католит) не благоприятны для развития ростков. Возможно, что в слишком кислой и в слишком щелочной среде блокируются ферменты, участвующие в обмене веществ проростков.

Для разработки технологий проращивания фуражного зерна с применением ЭАВ важно определить экспозицию замачивания. Наши исследования показали, что продолжительность замачивания фуражного зерна кислым ано-литом должна составлять не менее 2 часов. Замачивание фуражного зерна в течение 5 часов незначительно снижает энергию прорастания и способность к прорастанию зерна. Тогда как замачивание зерна кислым анолитом в течение 24 часов приводит к снижению показателя энергии прорастания на 1,4 % и способности к прорастанию на 0,7 %.

Современные установки типа «СТЭЛ» позволяют получать электроактивированные растворы с различными параметрами рН и окислительно-восстановительным потенциалом (ОВП). При этом эти два параметра связаны между собой. Изменение параметра рН ведет к изменению показателя ОВП. Наши исследования показали, что для активизации процессов прорастания фуражного зерна и получения стабильно высоких показателей всхожести необходимо использовать анолит с рН 2,6-2,7 и окислительно-восстановительным потенциалом +1130-+1150 мВ. При использовании кислого анолита с вышеуказанными параметрами в качестве замачивающего раствора показатель энергии прорастания зерна был в пределах 81,1-83,4 %, способность к прорастанию зерна составляла 86,0-87,0 %, а длина корней на 3 сутки проращивания составляла 27,5-27,6 мм. Эти показатели были достоверно выше, чем в контроле и достоверно превосходили эти показатели при использовании анолита с параметрами pH 6,4, ОВП +900 мВ.

Электроактивированную воду можно готовить как на основе солей NaCl, так и на основе KCl. Калийные соли находят широкое применение в растениеводстве, как минеральное удобрение. Исходя из этого, мы предполагали, что ЭАВ, приготовленная на основе соли KCl, окажет больший эффект на процесс проращивания фуражного зерна. Однако наши исследования показали, что анолит, приготовленный на основе KCl имеет практически одинаковую эффективность с анолитом, приготовленным на основе NaCl при обработке фуражного зерна перед проращиванием.

В литературных источниках есть сведения о том, что католит обладает биостимулирующим действием на рост и развитие растений. Его применяют для предпосевной обработки семян хлопчатника и других культур. В наших исследованиях было установлено, что замачивание фуражного ячменя в кислом анолите, а затем в католите, не приводит к повышению показателей всхожести зерна по сравнению с однократным замачиванием в кислом анолите. Двухфазный способ замачивания фуражного ячменя сначала в кислом анолите в течение 2 часов, а затем в католите в течение 2 часов снизил показатель энергии прорастания зерна на 3,9 %, способность к прорастанию зерна была ниже на 2,5 % по сравнению с однократным замачиванием в кислом анолите. Увеличение продолжительности замачивания фуражного ячменя в католите до 4 часов привело к дальнейшему снижению этих показателей. Нам кажется, что этот вопрос заслуживает отдельного исследования.
По данным литературных источников известно, что анолит обладает бактерицидными свойствами и его применяют для дезинфекции животноводческих помещений, инкубаториев, поверхности скорлупы инкубационных яиц и т.д. В своих исследованиях мы проверяли бактериальную обсемененность фуражного ячменя перед проращиванием до обработки анолитом, после обработки анолитом в течение 2 часов, а также бактериальную обсемененность 3-й

5-дневных проростков, обработанных анолитом в течение одного и 2 часов. Наши исследования показали, что фуражный ячмень имеет высокую бактериальную обсемененность. Общее микробное число в исходном зерне было на уровне 6104 м.т./г. После замачивания в кислом анолите в течение 2 часов бактериальная обсемененность фуражного ячменя снизилась на два порядка и У составляла 210 м.т./г. В период проращивания бактериальная обсемененность возрастает и через 3 суток достигает уровня 2104 м.т./г, а через 5 суток - 3106 м.т./г. Обработка проростков кислым анолитом в течение одного часа позволяет значительно снизить их бактериальную обсемененность, однако наибольший эффект был получен при обработке проростков кислым анолитом в течение 2 часов. После обработки 3-дневных проростков кислым анолитом в течение 2 часов общее микробное число составляло 1,110 м.т./г, то есть снизилось на два порядка. Обработка 5-дневных проростков кислым анолитом в течение 2 часов позволила снизить бактериальную обсемененность на 4 порядка.

Биохимический анализ пророщенного зерна как традиционным способом, так и с примененим электроактивированной воды, показал, что использование кислого анолита в процессе проращивания зерна несколько снижает уровень сырого жира и золы, увеличивает уровень свободных Сахаров, содержание витаминов Е и В2. Снижение уровня сырого жира и золы, по-видимому, связано с лучшим развитием проростков, для роста которых требуются минеральные вещества и энергия. Этим же можно объяснить и увеличение в проростках содержания вышеуказанных виатминов. Биохимический анализ 3- и 5-дневных проростков показал, что основные изменения в химическом составе проросшего зерна происходят в первые трое суток проращивания.

Результаты опытов исследования 1 позволили нам наметить технологию проращивания фуражного ячменя с использованием электроактивированной воды. Она должна предусматривать замочку зерна перед проращиванием кислым анолитом в течение 2 часов, периодическое орошение зерна в период проращивания водопроводной водой, обработку анолитом в течение 2 часов в конце проращивания. Пророщенный ячмень можно скармливать птице через 3 суток (72 часа) от начала проращивания.
В литературном обзоре мы подробно рассмотрели различные способы подготовки зерна к скармливанию птице, целью которых является не только улучшение их питательной ценности, но и улучшение их санитарного качества.

В наших исследованиях было установлено, что такие способы подготовки зерна к скармливанию птице, как сушка зерна, микронизация зерна, плющение зерна в меньшей степени снижают бактериальную обсемененность, чем обработка зерна перед скармливанием птице кислым анолитом в течение 2 часов. Обработка кислым анолитом 3-дневных проростков в течение 2 часов позволяет снизить бактериальную обсемененность на 3 порядка по сравнению с контролем. Даже после смешивания обработанного анолитом проросшего зерна с комбикормом уровень бактериальной обсемененности корма был значительно ниже как сразу после смешивания, так и через 4, 8 и 24 часа.

Важно отметить, что такие способы обработки зерна как микронизация, плющение, микронизация с последующим плющением существенно снижают содержание витаминов В2 и Е. Так содержание витамина В2 было ниже на 28,2 % при микронизации пророщенного зерна, ниже на 59,3 % при микро-низации зерна с последующим плющением и ниже на 14,6 % при плющении пророщенного зерна предварительно высушенного до 20 % влажности при температуре 60 °С по сравнению с пророщенным и обработанным анолитом ячменем. Такая же закономерность была отмечена по содержанию витамина Е. Содержание витамина Е было соответственно ниже на 54,5; 60,8 и 64,7 % по сравнению с пророщенным и обработанным анолитом ячменем.

Результаты опытов исследования 2 дают нам основание сделать следующее заключение: обработка проросшего ячменя анолитом в течение 2 часов превосходит все другие изученные способы подготовки зерна к скармливанию птице. Этот способ подготовки зерна к скармливанию птице не снижает содержания витаминов В2 и Е в зерне и значительно улучшает санитарное качество корма.

http://www.dissercat.com/content/rezhim … hnym-kuram