Оборудование, инструмент и приспособы.

Первое что нам понадобится, это стол, который мы поставим в отвоёванном углу. Столь подойдет любой, письменный, компьютерный, не очень большого размера. Ну и этого стола должно быть не жалко, на нем будут прожеги, насверленные отверстия и тп.
В теории это выглядит так:


А на практике чтоб было удобно.
Рабочую поверхность, ту где будет установлена горелка, и то место куда могут попасть горячие кусочки стекла, нужно обшить куском паранита или оцикованной жести.
Так же необходимо заранее предусмотреть некое свободное место рядом со столом, для размещения: компрессора сжатого воздуха(бытовой с объемом ресивера 50л), баллона с пропаном 12 литров объемом и 10 литрового баллона с кислородом. Сразу оговорюсь - в жилых помещениях официально разрешено хранить и эксплуатировать медицинские баллоны с кислородом, они идут по категории малого объема(от 3 до 12 литров).
Над столом крайне желательно установить вытяжной грибок с гофрой до форточки или вентиляции.
Вот фотографии правильно организованного рабочего места:

Вообщем самым габаритным и шумливым девайсом будет компрессор сжатого воздуха. Покупайте без масляную модель с графито-фторопластовыми поршневыми кольцами, и обязательно с ресивером 50 литров, практика показала что 20 литровый ресивер это мало.

продолжение следует

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

Стеклодувная горелка - основной инструмент стеклодува

Теперь поговорим о горелках, так как это гвоздь программы, самый главный инструмент, естественно после рук самого стеклодува.
Стеклодувных горелок существует великое множество, разные школы мастеров создавали свои, в чем-то отличные модели. Перебирать все их, не имеет смысла. так как большую из часть мы не сможем ни купить ни достать.
Проведем общую классификацию:
1) Атмосферные горелки - в качестве окислителя используется окружающий воздух(без принудительной подачи) и горючий газ из центрального газопровода(метан) или баллонная пропан-бутановая смесь. Их еще называют лабораторными горелками. За ними закрепилось название по именам создателей - Бунзена, Теклю, Мекера.



Все эти горелки имеют относительно небольшую температуру пламени и как правило используются для вспомогательных функций - поддержание температуры при нагреве больших изделий и для отжига небольших изделий.
У меня в мастерской живут две горелки Теклю. Их наличие желательно но не обязательно. Питаются они у меня от бытовой газовой сети(поставил на трубу дополнительный краник с отводом под шланг).

2) Горелки с принудительной подачей воздуха. Имеют два штуцера и два краника - для газа и для воздуха от компрессора. Бывают стационарные(настольные) и ручные.


Эти горелки предназначены для всех работ связанных с обработкой легкоплавких сортов стекла, натрий-кальций-силикатного и свинцового стекла. Это сорта используемые в основном для неоновой рекламы и всевозможных мед. стеклоизделий(ампул, пипеток и тп).

3) Горелки газово кислородные. В них подается газ и чистый кислород.


Предназначены для обработки исключительно тугоплавких сортов стекла марки "пирекс", "симакс", "дюраншотт" и кварца. Мягкие сорта стекла на этих горелках обрабатывать не получится, стекло будет течь и выгорать. Но это единственный тип горелок на которых можно обрабатывать изделия из кварцевого стекла.

4) Горелки универсальные. В них подается газ, воздух и кислород. Конструкция содержит несколько краников для раздельной и общей регулировки компонентов горючей смеси газов и воздуха. Они так же имеют стационарное исполнение и ручное.




Эти горелки - полное собрание достоинств, так как регулировкой пропорций газовой смеси, можно получить любую температуру для обработки как тугоплавких так и средних и легкоплавких стекол. Это то что нам нужно.

продолжение следует, след постом, я расскажу о бюджетном выборе моделей горелок.

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

Но это все теория. Нам же нужно практически выбрать минимальный набор горелок. Но тут как всегда "серая проза"
В нашей стране стеклодувные горелки никогда не выпускались серийно, были только маленькие партии по спец заказам.
Большинство тех кто занимается "лампворком" покупают импортные горелки американского, немецкого или чешского производства. Они качественны, удобны но очень дороги. К примеру вот эта, чешская горелка

стоит - 35400 руб. и это еще не самая дорогая. Так что будем выбирать из... того что есть
Украинский завод "Донмет" выпускает единственный тип универсальной горелки, скопированной с популярной немецкой горелки известной под названием "Тюрингенская"

Копия конечно корявая в плане дизайна, но дубово надежная, и цена вполне приемлимая. И так знакомимся с основной горелкой -

Купить ее можно тут http://www.allweld.ru/katalog/folder/695695221 за 3 475 руб. но под заказ, придется ждать месяц, ибо даже "донмет" делает их под заказ. У меня лично, такая горелка, нареканий нет, работает замечательно, рекомендую. Да, и даже не старайтесь искать дешевле - такого в природе нет.

Поехали дальше. Ищем вариант ручной, универсальной горелки ... а нет такой! Есть только выбор, или брать чешскую за 10300 руб. или использовать в качестве универсальной, обычную газосварочную горелку, к примеру эту Г3У-3 за 1 110 руб.

Я взял и попробовал. Замечательно, в одном "флаконе" горелка для тугоплавких стекол, а если дать меньше кислорода сойдет как универсальная для стекол средней тугоплавкости. Её несложно превратить и в стационарную, закрепив рукоять в тисках. Рекомендую.

Теперь ищем горелку для легкоплавких стекол, которая работает на газе и сжатом воздухе. Причем ищем ручную, так как ее закрепив можно использовать как стационарную. Вот варианты выбора

Стоит 1 885.00, имеет всего одну насадку и явно российского производства. Или эту
ГОРЕЛКА ГАЗ +ВОЗДУХ GROBET (+1НАСАДКА) по цене 2 870.00

Я взял вторую - импортная, две насадки. В итоге получился двойной вариант и стационарная и ручная с меньшим пламенем. Покупаем тут http://www.sapphire.ru/vcd-428-1-4762/goodsinfo.html

На этом можно было бы остановиться. Но, мы же собираемся делать лампы, газоразрядные, вакуумные, а в них есть всякие электроды, сетки и прочее. Для их монтажа нужна точечная сварка. Дешевого варианта миниатюрного сварочного аппарата для точечной сварки я не нашел. Но зато увидел газосварочную микро горелку для ювелирных работ, вот эту

5 насадок! Купил и опробовал - результат превзошел ожидания. Теперь можно и электроды сваривать и выполнять очень мелкие работы по стеклу. Так что рекомендую. http://www.sapphire.ru/vcd-428-1-6652/goodsinfo.html
На этом вопрос по горелкам закрыт - полный комплект. Конечно есть еще инжекционные и бензиновые, но это для совсем бюджетного варианта, рассмотрим как нибудь потом.

продолжение следует

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

Продолжим

В первом приближении с горелками разобрались(если у кого есть вопросы - задавайте)

Про компрессор сжатого воздуха я уже кратко говорил, но повторю.

Дря работы горелок в режимах газ-воздух и газ-кислород-воздух, нужен источник сжатого воздуха.
Наиболее простой вариант это строительно бытовой компрессор, вот такой -

Основные параметры: производительность не менее 200 л/мин, объем рессивера - 50 л, и желательно безмаслянного исполнения(чистый воздух, без маслянного тумана, предпочтителен). С меньшим объемом рессивера не берите! провелено на практике, он будет "тарахтеть" без отдыха.

В качестве соединительных шлангов используйте ПВХ армированные

И только на кислород нужно купить специальный кислородный шланг

Еще нужно кипить тройники и хомутики, чтоб собрать всю систему

Систему монтируете под рабочим столом, через отверстия, удобно подводя шланги таким образом чтобы не задевать за них ногами.
При сборке кислородного провода, уделите предельное внимание чистоте, на внутренних поверхностях шлангов и тройников не должно быть никаких загрязнений и масел/жиров любого происхождения. Это очень важно!
Собираете вот по этой схеме

Для пропана, приобретаете 12 литровый баллон. Для кислорода - 10 литровый, можно два на замену. Большего объема, кислородные баллоны нельзя хранить и эксплуатировать в жилых помещениях.
На редукторы кислородный и пропановый, обязательно купите пламя гасители, это очень важно!
Выглядят они так -

продолжение следует

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

Теперь переходим к завершающей стадии по оборудованию - вакуумный пост для откачки ламп.
Всё что Вы знали до этого про вакуумные лампы и сложное оборудование - забудьте, все значительно проще, а многое делается просто на "колене".
Главное что нам нужно, это купить форвакуумный насос. Традиционно это вещь дорогая, но это было так до Китая. И пускай Вас не пугает что это Китай, Китай давно уже вырос и делает высококачественные вещи.

И так, вот тут http://www.aholod.ru/catalog/114/  Выбираем по цене насос. Предпочтение стоит отдать двухступенчатым насосам, хотя и одноступенчатый дает разряжение 0,075 мм.рт.ст, а это более чем достаточно для газоразрядных ламп. Вакуумные же лампы, можно доводить до более глубокого вакуума геттером(расскажу далее потом). Производительность выбираем самую маленькую, мы же будем откачивать маленькие объемы.
У меня лично вот такой - http://www.aholod.ru/item/4636/  Двухступенчатый, 54 литр/мин, 15 мкр(остаточное давление)

К насосу нужно будет изготовить систему из 3 кранов и нескольких трубок, в терминологии наз. манифольд.
Сие устройство позволит нам откачивать колбу лампы и дозировано напускать в неё газ.

чуть позже выложу эскиз...

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

И далее, какой бы вакуумный насос вы не использовали, нужно минимальное оборудование для его подключения к откачиваемой емкости.
Как это не странно, но самое сложное в этом плане оборудование у газосветчиков - изготовителей неоновой рекламы, возможно это определено временем и объемами работ

Все из стекла со стеклянными кранами и тп.
Значительно проще выглядит оборудование у физиков - насос, высоковольтный блок питания и система из 2-3 кранов

А вот так делают самоделкины -





Все собирается из металла, ибо как показала практика стеклянная арматура часто бьется. Собирается вот по этой схеме

Трубки можно использовать медные(что используют холодильщики и водопроводчики), краны я использовал шаровые на 1/4 дюйма(А и В)

а кран С игольчатый(вот такой http://www.vseinstrumenti.ru/rashodnie_ … 1_4_36376/ ) для точного напуска газа. Все соединения трубок паял оловом.
Переходник на штенгель(кусочек стеклянной трубки которую потом отпаивают) вот такой


можно с успехом заменить кусочком толстостенного(чтоб не сплющивался от вакуума) шланга.
Манометр можно не ставить, он все равно не покажет вам эти последние миллиметры ртутного столба, проще сразу подключать высокое напряжение и контролировать вакуум по свечению газа.

С уважением, Алексей.

продолжение следует

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

Делаем полноценную, маленькую неонку с электродами. Отличаться от настоящей неонки будет одним - в ней будет светиться азот.

1) В любой из перечисленных выше фирм, покупаем прозрачную трубку, диаметром 8, 10 или 12 мм. Это не принципиально, какая будет в наличии тот диаметр и берите. Трубка продается отрезками по полтора метра, 10-15 руб за отрезок.
2) Теперь нам нужна проволока для электродов, которая дает согласованный впай со стеклом. Для этих целей подходят сплавы платинид или ковар. Теоретически и практически их можно купить у фирм торгующих проволокой и сплавами, но это долго и хлопотно. Есть простой выход. То что нам нужно находится в простой лампочке накаливания на 220 вольт.
Берем новую или сгоревшую лампочку и делаем ей аутопсию(вскрытие) Процесс изложу в картинках.
Для этих работ нам понадобятся пассатижи и ручная машинка типа "Дремель" с алмазным отрезным диском


Дремель может быть заменен любой аналогичной моделью подходящей вам по цене. И наконец его можно заменить алмазным надфилем(не так удобно и дольше по времени).
Далее, берем лампочку и осторожно греем ее цоколь на пламени горелки, пока не расплавится припой и не размягчится мастика, которой колба приклеена к цоколю

ВАЖНО! Все работы по вскрытию вакуумированных изделий, производить только в защитных очках.
Потом пассатижами аккуратно отделяем цоколь от колбы.

Потом алмазным диском или надфилем, спиливаем кончик запаянной штенгельной трубки

Далее, аккуратно алмазом, отпиливаем по кромке стеклянную деталь с электродами

И извлекаем ее из колбы


Потом нагреваем горелкой ту часть где проволочки впаяны в стекло и следом бросаем в холодную воду. Стекло растрескивается и мы получаем искомое. Аккуратно разгибаем проволочные зажимы и освобождаем вольфрамовую спираль, она нам пригодиться в дальнейшем. Так же забираем проволочки подпорки спирали, они из молибдена и пригодятся в дальнейшем.

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!

И так, мы умеем делать маленькие неонки. Но данная конструкция слишком проста. Могут появиться идеи добавить еще один электрод, или попытаться сделать совсем маленькую неонку, или придать ей определенную форму и взаимное расположение электродов.
Умельцы придумали как упростить изготовление электродов для мини газоразрядных лампочек. В продаже есть замечательные "полуфабрикаты" заготовки для электродов - это герконы(герметические контакты). Герконы стоят не дорого и имеют различные размеры, продаются в магазинах электронных деталей.

Вооружаемся минимашинкой типа "дремель" с миниатюрным, отрезным, алмазным диском, и препарируем геркончики так как указано на фото


Теперь с помощью маленькой ручной горелки, оплавляем оставшуюся часть стеклянного корпуса в бусины



Вот так просто, мы получили готовые к впаиванию мини электроды. Стекло герконов совместимо для спаивания с любыми мягкими сортами стекол из которых делают лампы и неоновую рекламу.
Вот так выглядит спай

продлолжение следует

Подпись автора

Если вы не дожили до 120 лет, Вы сами в этом виноваты..!